图1 阿斯顿马丁豪华跑车DB11
豪华汽车制造商阿斯顿马丁已经确认英国格兰杰沃勒尔（Grainger& Worrall (GW)）铸造厂为其新的DB11豪华跑车发动机铸件最佳的合作伙伴。豪华跑车DB11（图1）装有双涡轮增压48阀5.2升V12发动机，是历史上最清洁、燃油效率最高、动力最强（608马力，700 Nm）和加速最快（3.9 s内加速至100 km/h，最高速度322 km/h）的豪华跑车。
GW密切和阿斯顿马丁的发动机设计团队合作，利用其在F1赛车团队共同工作采用的和其它高性能品牌赛车上采用的最先进的技术和技能，从而制造出了重量更轻、动力更强劲的发动机。
这款发动机的气缸体和气缸盖是在GW英国铸造厂专门的生产条件下制造出来的。GW开发了其铸造厂的精密的砂型铸造工艺的潜力，采用高牌号、高整合性和循环再生的铝合金生产了这款气缸体和气缸盖铸件。
GW原型样件制造部总经理Edward Grainger说：“GW的精密砂型铸造工艺是特别为发动机制造开发的，这为精密、高度集成的零件带来很高的设计自由度。在开发过程中GW同时采用最新的实时X射线工业扫描技术，确保了严苛和可靠的质量。”
这款新的双涡轮增压发动机在阿斯顿马丁在德国科隆（Cologne, Germany）的发动机厂装配生产，该发动机能满足最严苛的排放和燃油效率要求，同时性能大大提高。作为范围广泛的发动机开发技术的一部分，GW采用最先进的3D打印技术，创新出结构极为错综复杂的砂芯。这支持了设计团队复杂的CAD设计。GW的CAD和凝固模拟技术也在开始正式生产前验证所开发的零件和生产工艺的有效性。除了继续不断供应高质量发动机铸件之外，GW提供严苛的工艺过程中的检测和独特的零件识别技术一起，确保所有产品的可追溯性。
来源：《铸造》201702期
