浇口套的堵塞是压铸模时常出现的，导致压铸模具浇口套阻塞的因素有哪些呢?我们的简单分析如下：
第一需要了解的是压铸模浇口套阻塞的现象，在拆出堵塞的压铸模浇口套时有一层与水管连接处淡黄色的固体状物质，填充满浇口套的流层内的‘水垢'。可以确定压铸模浇口套堵塞是因为水垢的堆积填充造成的。水垢的主要成分是;碳酸盐 硅酸盐 硫酸盐，还有是这三种物质的混合物。
水垢是怎样形成的呢?我们先来了解一下水垢形成的机理，压铸模浇口套是热套件，浇注口处液态铝的温度很高，高达730度，为了使模体温度控制在180度到280度，设计了压铸模浇口套进行散热，压铸模浇口套内层与铝液直接接触，中间以水做冷却介质，防止大量的热量传给模体，当水流量小时水的温度会升高，含有暂时硬度的水,在受热的过程中一些钙盐类受热分解，从溶于水的物质转变成难溶于水的物质，附着在浇口套的内壁形成水垢。
钙盐 镁盐类分解：
Ca(HCo3)2→CaCo3↓+H2O+CO2↑
Mg(HCO)2→MgCO3↓+H2O+CO2
MgCO3+H2O→Mg(OH)2↓+CO2↑
随着浇口套水流减慢浇口套内水温升高，在浇口套附近某些盐类物质超过了溶解度，附近溶解盐盐类含量不断增加达到过饱和时,在浇口套壁形成固相结生出水垢，还有水中盐类碱类反应后生成难溶于水的化合物，如：
Ca(HCo3)2+2NaOH=CaCo3↓+Na2CO3+H2O
CaCl2+Na2co3=2NaCl+CaCo3↓
难溶于水的化合物附在浇口套内壁形成水垢，当水垢堆积到一定程度后造成浇口套堵塞，由于水垢导热性差0.1毫米的水垢附在金属上，其热阻相当于加厚了金属几毫米到几十毫米，造成浇口套散热性差，导致浇口套温度进一步升高，当完全堵塞的时候浇口套内套和外套温度基本上一致，由于浇口套内套和外套材料不同，热胀系数也不同，这样造成浇口套在热套周边破裂，造成浇口套异常报废，还有，由于浇口套受热膨胀，浇口套内径相对膨胀,铝液从间隙中渗出,只凝固之后冲头通过时阻力增大造成冲头过早磨损报废，甚至冲头卡死在浇口套内。
浇口套堵塞还有其他原因：连接铜管内孔偏小或连接管没有连接好，或者还有其他因素影响，这些都是比较直观容易解决的。
如果为了解决浇口套堵塞问题，首先要保证水的质量是软水，同时也要保证浇口套内水的流量，保证浇口套内的温度不高于60度(当水温高于60度时水容易形成水垢)，同时浇口套应定时用除垢剂清理水。
