实木地板又名原木地板，是用实木直接加工成型的地板。实木地板具有两大类：素板和涂装地板，其中后者是前者工序的延伸。
实木地板从原木到成品，其间加工工序繁多，使用机械种类也十分丰富，不同种类、型号的木工机械相互配合即可形成各具特色的实木地板加工生产线。尽管不同厂家使用的生产 设备不同，但总体遵循的生产工艺不变。
初步制材
初步制材是指利用木工锯机对原木进行剖料、剖分、裁边、截断等操作，使原木按照预定步骤形成生产地板专用的锯材，并对锯材进行干燥处理以及恒温条件下消除木材内部应力（养生）的过程。这一阶段主要使用的木工机械为锯机。为了提高工作效率，在大批量生产 中多采用机械进给的锯机，其中尤以跑车带锯机为代表。
2.跑车带锯机的选型及性能特性
跑车带锯机按照自动化程度可分为三类：自动跑车木工带锯机、半自动跑车木工带锯机和普通跑车木工带锯机。 自动跑车木工带锯机是一种自动化程度较高的自动控制设备，由操纵者集中控制液压系统的卡木钩升降、车上自动翻料和微调机构；跑车行走的速度由变频调速控制。该锯机操作简便，控制平稳，能够制造精度较高的锯材，但由于价格较高，故常用于机械化水平、制材精度要求高的企业。
由于光板分选是指对板材的缺陷、颜色、尺寸等要素进行选择分类，而非直接对木材进行机械性的加工处理，小编就不讨论光板分选阶段所用的设备。因此，毛板粗加工和素板的制造所用设备分别对应为：木工圆锯机（端头锯切）、双面刨（上下表面压刨）、四面刨（修边、开纵向榫、槽）、双面开榫机（开横向榫、槽）和砂光机（砂光处理）。
2.双面刨、四面刨
双面刨床和四面刨床都是由切削机构、压紧装置、进给机构、传动机构、 工作台、床身和操纵机构等组成。但与单面木工刨床相比，双面刨具有两根按上、下顺序排列的刀轴，两根刀轴按上、下排列的顺序可分为先平后压（先下后上）和先压后平（先上后 下）两种类型，而四面刨刀轴一般为 4-6根，也可多达 8-10根，这些刀轴分别布置在被加工工件的四面。性能上，两类刨床均采用机械进料，进给速度较高，故生产效率高，适用于大批量生产。
4.宽带砂光机
木工砂光机是一类通过砂布或砂纸加工木质零件的表面，以提高零件表面的光洁度的机械。利用宽带砂光机对板材进行砂光的意义在 于：一是提高板材表面的光洁度，二是将磨砂面作为进一步加工的基准面。
性能上，宽带砂光机不仅能提高外观质量，而且具有效率高、能保证加工精度、砂带更换简单等优点，故已成为当今木材加工业特别是实木地板加工业广泛采用的加工设备。
由于实木地板板料材质丰富多样，涂装作业常用的地板涂料也不相同，因此地板涂装并没有固定的加工工序，实木地板生产企业往往根据使用木料的材质、涂料的种类、预期的工艺水准等因素采用不同的加工工艺，实际生产中涂装作业呈现为一条固定的加工生产线。
尽管地板涂装工艺不同，加工所用的机械设备也不相同，但总体上，涂装过程所用的机 械仍然可以划分为四类：喷漆设备、辊涂设备、淋涂设备及辅助设备。
静电喷漆设备
静电喷漆是利用静电原理，使涂料带负电，制品带正点，在电场力的作用下（辅以机械力），带负电荷的涂料雾粒子就向异级性制品表面运动，被吸附并沉积于制品表面上，形成一层均匀致密漆膜。
静电喷漆具有多项优点：第一生产效率高，劳动条件好，能够彻底摆脱手工喷漆的繁重 劳动，尤适于大规模流水线作业；第二漆膜质量高，附着力好，尤其是漆膜均匀、光洁；第三节约油漆，较手工喷漆节约量达60%左右。
2.辊涂设备
辊涂机是辊涂设备中的主要设备之一，它是用一组以上的回转辊筒把一定量的涂料涂布 到平面状材料上的装置。实木地板生产过程中，辊涂机常用以涂装地板正面。其具有油漆损耗小、生产效率高、维护简单方便，可以和流水线很好的对接，组成自动化程度较高的生产线等优点。
4.辅助设备
所谓辅助设备，即指除直接用于给板材上漆设备之外的机械设备。实木地板涂装作业， 辅助设备主要有清扫机、染色机、腻子机等，它们和喷漆、辊涂、淋涂设备组成各种工艺生产线。
清扫机又称刷尘机，是用于实木地板表面的尘土、砂光粉尘、锯屑等细小尘埃杂质的清除设备；染色机用于将板材平面的表面染成所需的颜色；腻子机则用于填平板材表面的凹陷、空隙、木材鬃眼等，以提高板材表面的平整度，在涂底漆或面漆时有一个更光滑严整的表面， 避免产生气泡、塌陷等缺陷。
虽然本文地板涂装部分并未涉及底漆砂光机，但小编介绍的生产设备已基本涵盖实木地板生产所需的主要设备，对了解实木地板生产设备具有一定参考。
